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       双导程蜗轮蜗杆系统结构是根据蜗轮蜗杆在正逆运转时的齿厚不同的变化来设计的，通过蜗杆的轴向移动，使蜗轮蜗杆间的齿隙连续发生变化，保持蜗轮蜗杆的正确位置的基础上可调整后退距离，从而达到相应的齿隙削除。

      采用双导程复节距蜗蜗轮杆，传动精细，背隙调节容易，经长时间的使用仍能保持产品的高精度。主轴回转部分采用分度盘用径轴向轴承，确保回转中心距之稳定，分割解度0.001，广泛应用于数控回转台，数控机床分度，机械手等行业。

      公司引进的陆联数控蜗杆磨床3080，加工精度可达4级，满足客户任意头数。蜗杆齿形加工可用于高精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齿形的圆柱蜗杆磨削加工，还可磨削双导程分度蜗杆以及尼曼ZC齿形蜗杆，采用智能型交互式软件可灵活设计出客户所需要的齿形修整及轮磨条件。蜗杆螺牙齿形角α=14°30′，取αz1=αy1=14°30′。加工长度为1.5m；模数为1-12.山东省德州市金宇机械有限公司生产的双导程蜗轮蜗杆副在精度等级等方面都比较到位。

        数控转台用双导程蜗杆副分类：125型双导程蜗杆副、170型双导程蜗杆副、255型双导程蜗杆副等，山东省德州市金宇机械有限公司的加工设备有蜗轮检验设备、铜轮光谱元素检测仪检测、太空应用6头数蜗轮副对研机等，陆联数控蜗杆磨床3080，加工精度可达4级，满足客户任意头数。组装基准位置的确认双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有V标记(60o深度0。蜗杆齿形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齿形的圆柱蜗杆磨削加工。

     山东德州金宇减速机对于产品的更新、研发一直没有停下脚步。市面上很多产品在出现之后，在很长的时间里一直沿袭下去，没有改进，没有进步，就一直都是这个产品，这样对于行业发展，企业发展都是百害而无一益。双导程蜗轮副公称模数和普通蜗轮副的模数确定原则相同，所不同的是双导程蜗杆的公称模数用于计算公称螺距、公称节圆等参数，而实际螺距、节圆是用左、右齿面模数来计算的。但是山东省德州市金宇减速机秉承着为客户提供的传动机械的理念，一直在创新和研发产品，这次就给大家展示一下德州金宇在蜗轮蜗杆减速副上面所做的创新。